Aplikasi sentrifugal Decanter dalam industri petrokimia

Lumpur berminyak umumnya terbentuk dari bahan bakar dan sumbat air dalam minyak dan minyak padat. Sebagian besar partikel lumpur adalah "Headset berminyak" (seperti aspal, koloid, dan parafin, dll.), dan perbedaan kepadatan dengan air kecil. Kandungan kelembapan tinggi dan kapasitas penyimpan air yang kuat. Karena jumlah besar bahan kimia yang digunakan dalam sistem produksi hulu dalam penghalus dan perusahaan kimia, komposisi dari lumpur berminyak adalah kompleks, dan Lumpur sangat berguna dan sulit untuk menyelesaikannya. Lumpur berminyak relatif besar dalam volume. Jika langsung dikeluarkan tanpa diperbaiki, maka tidak hanya akan menghabiskan sejumlah besar dataran, tapi juga disertai produksi gas kotor, dan juga akan menyebabkan polusi tanah di sekitarnya, air, dan udara. Sludge juga mengandung sejumlah besar bakteri deterjen, partikel (telur), logam berat seperti tembaga, seng, merkuri, garam, dan zat beracun dan berbahaya yang sulit untuk terdegradasi seperti poliklorinasi bifenil, dioksin, dan radionuklida.

1. Decanter sentrifugal dalam industri dapat mengurangi kelembaban konten dari lumpur

Di antara mereka, lumpur berminyak dalam pengobatan air pemurnian telah diklasifikasikan sebagai limbah padat berbahaya untuk manajemen. Dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang semakin ketat,Sentrifugal botolTidak berbahaya, pengurangan, dan pemanfaatan sumber daya telah menjadi tren pengembangan yang tidak dapat dihindari, dan pencairan lumpur adalah ajang pembuangan lumpur. Lumpur berminyak yang diproduksi oleh perusahaan penghalus dan kimia diklasifikasikan sebagai limbah berbahaya. Kandungan air dari lumpur berminyak sebelum pengeringan adalah 99.8%. Perusahaan melakukan dewatering mekanis melalui sentrifugal industri pengairan dekanter untuk mengurangi kadar air hingga kurang dari 70%. Karena kompleksitas aditif kimia di hulu produksi pemurnian dan perusahaan kimia. Lumpur sangat berguna dan sulit untuk menyelesaikannya. Mengurangi konten kelembapan dari lumpur dapat mengurangi beban peralatan dan kesulitan pemrosesan dari lumpur berikutnya, dan secara signifikan mengurangi biaya pembuangan berikutnya.

Konsentrasi lumpur terlalu rendah untuk menyatu secara efektif, dan konsentrasi lumpurSentrifugal industriAkan dilakukan dengan lumpur yang dihair, sehingga memengaruhi konten kelembaban lumpur. Jika konsentrasi lumpur terlalu tinggi dan melebihi beban pemrosesan mesin, efek dari bahan kimia akan berkurang. Oleh karena itu, konsentrasi lumpur harus dikontrol dalam rentang tertentu sebanyak mungkin untuk mencapai efek perawatan yang stabil. Dikarenakan prinsip material dewatering sentrifugal, semakin rendah frekuensi rotasi dari mesin utama, maka semakin rendah kecepatan rotasi, dan semakin rendah kadar kelembapan pada lumpur. Dengan peningkatan frekuensi mesin utama, konten kelembaban lumpur meningkat, dan efek perawatan berkurang. Pada saat memastikan transportasi material, kecepatan mesin utama harus dikurangi sebanyak mungkin untuk pemisahan minyak air. Untuk mendapatkan manfaat pemrosesan yang lebih besar.

2. Lingkup aplikasi dari decanter sentrifugal mesin industri dalam petroleum dan Kimia Industri

(1) Industri Pengolahan Bijih: kaolin dan pengolahan kalsium karbonat, produksi bentonit dan dioksida titanium.

(2) eksplorasi gas alami dan minyak bumi dan industri petrokimia: eksplorasi minyak dan gas alami, penghalus minyak mentah dan industri terkait, aditif pelumas dan pemulihan minyak limbah.

(3) industri sentrifugal industri kimia organik sentrifugal: produk menengah dan menghasilkan produk kimia organik.

(4) industri polimer: bahan termoplastik termasuk PVC, Polipropilena, polistirena, karet sintetis dan serat.

(5) industri kimia anorganik: pupuk untuk pemutih, asam, dan produk silika.