Apa faktor yang memengaruhi penggunaan sentrifugal Decanter?

Dalam beberapa tahun terakhir, dengan pengembangan kuat dari pengolahan limbah, masalah lumpur dan pembuangan menjadi semakin terkemuka. Mempertimbangkan persyaratan untuk dewatering lumpur dalam Tautan pemrosesan berikutnya seperti tong sampah kue lumpur, composting, dan incineration, decanter sentrifugal disukai oleh industri perawatan air karena konten Kelembapan yang rendah, tingkat otomatisasi tinggi, dan lingkungan operasi yang baik setelah pengeringan. Bantuan. Jadi apa alasan nya mempengaruhi efek sentrifugal decanter? Kita bahas soal alasan utama terlebih dahulu.

1. diameter dan panjang efektif dari mesin sentrifugal decanter

Semakin besar diameter drum, semakin panjang panjang efektif, semakin besar area penyelesaian efektif, maka semakin besar kapasitas pemrosesan, dan semakin panjang waktu tinggal material di dalam drum. Pada kecepatan yang sama, semakin besar faktor pemisahan, makin baik efek pemisahan. Karena keterbatasan bahan, diameter mangkuk sentrifugal tidak dapat meningkat tanpa batas, karena nilai maksimum yang diizinkan dengan diameternya. Karena pengurangan kekerasan material, kecepatan tinggi akan berkurang dan oleh karena itu kekuatan sentrifugal akan berkurang sesuai.

2. Sudut setengah kerucut dari decanter sentrifugal drum

Ketika sedimen yang menanti di bagian dalam mangkuk dekanter didorong sepanjang ujung runcing mangkuk ke port keluaran, ini tunduk pada kekuatan aliran balik yang meluncur ke bawah karena kekuatan sentrifugal. Yang lebih besar dari sudut setengah kerucut adalah, semakin besar kekuatan sentrifugal mengecas lumpur, semakin besar torsi sekrup dorong, semakin besar keausan pisau, dan bahkan faktor aliran balik sedimen, yang membuat auger tidak dapat melepaskan limbah. Jika sudut setengah kerucut kecil, area sedimen efektif akan sangat berkurang, sehingga mengurangi kinerjaDesemberMesin sentrifugal anter.

3. Hubungan antara sudut kerucut dari decanter sentrifugal dan panjang pengeringan zona

Dapat dilihat dari analisis di atas bahwa produsen decanter sentrifugal mengambil setengah sudut kerucut dari drum sebagai parameter penting dalam desain pemisah decanter sentrifugal. Untuk memperjelas efek, sudut kerucut diperlukan untuk sebanyak mungkin; Dalam hal pembongkaran dan dehidrasi, sudut kerucut diperlukan sedikitnya mungkin. Hal ini dapat memastikan kelancaran transportasi sedimen.

4. Puncak mempengaruhi efek dari decanter sentrifugal

Pitch, itu adalah, jarak antara dua pisau heliks yang berdekatan, adalah parameter penting, yang secara langsung mempengaruhi keberhasilan atau kegagalan transportasi terak. Ketika diameter sekrup konstan, makin besar pitch dan lebih besar sudut heliks, makin besar kemungkinan pengelompokan material di antara pisau sekrup. Pada saat yang sama, pitch besar akan mengurangi jumlah putaran pisau heliks, yang menghasilkan pemisahan material pada ujung meruncing drum. Distribusi yang tidak merata menyebabkan peningkatanMesin sentrifugal horisontalGetaran, dan sulit untuk menghantarkan limbah untuk bahan yang sulit dipisah seperti lumpur aktif.

5. Jenis Spiral mempengaruhi efek decanter sentrifugal

Sekrup adalah komponen utama dari lemari sentrifugal. Fungsinya adalah untuk transportasi sedimen yang disimpan di drum dan melepaskan sedimen dengan lancar. Bukan hanya perangkat debit, tetapi juga menentukan kapasitas produksi, kehidupan layanan, dan efek pemisahan. Menurut mode gerakan relatif yang berbeda cairan dan padat dalam drum, jenis spiral dibagi menjadi tipe arus kas dan tipe arus bersama. Ruang umpan dari sentrifugal arus searah terletak di tengah spiral, yang, di dekat batas antara zona pengering dan zona penyusunan, untuk memastikan fase cairan memiliki jarak yang cukup, Tetapi fase solid hanya dapat bertahan selama diperlukan untuk melewati kerucut, sehingga butuh waktu lebih banyak. Kekuatan sentrifugal tinggi; Bahan yang memasuki drum dari sini akan menyebabkan partikel padat tertambat di area ini dapat mengapung lagi karena gangguan, dan pada saat yang sama, aliran turbulen dan arus eddy tambahan akan dihasilkan, yang akan mengurangi efek pemisahan. Karena port umpan dari sentrifugal hilir pada akhir mangkuk, turbulensi arus balik dihindari dan sedimen tidak terganggu. Panjang penuh sentrifugal memainkan peran sedimen, yang mengembang sedimenArea perhitungan dan meningkatkan waktu tinggal suspensi diMesin sentrifugal industri, Dengan demikian meningkatkan efek pemisahan. Karena waktu penyelesaian yang lama dan tidak ada gangguan, penggunaan flocculants dapat berkurang secara efektif, kondisi aliran cairan di mesin dapat ditingkatkan dengan sangat baik, dan diameter drum dapat meningkat untuk meningkatkan kekuatan sentrifugal, yang dapat mengurangi kecepatan rotasi secara signifikan, menghemat konsumsi daya, Dan mengurangi kebisingan, serta memperpanjang masa pakai mesin.

Memahami faktor ini dan interkoneksi mereka sangat penting bagi industri-industri yang mengandalkan sentrifugal decanter untuk proses pemisahan. Konsultasi denganProdusen sentrifugal dewatering lumpurDan melakukan pengujian menyeluruh dapat membantu menentukan kondisi operasi yang optimal untuk mencapai efisiensi pemisahan yang diinginkan. Sebagai terkemukaProdusen mesin pemisah industri, Saihdeli mengkhususkan diri dalam manufaktur decanter sentrifugal yang excel dalam meningkatkan efisiensi dan efektivitas dalam proses pemisahan cairan padat. Sentrifugal decanter kami dirancang secara khusus untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri, termasuk pengobatan air, manufaktur kimia, pemrosesan makanan, farmasi, dan pertambangan. Dengan teknologi dan keahlian canggih kami, kami menyediakan andal dan berkualitas tinggiAlat pemisah sentrifugalYang memastikan kinerja pemisahan optimal. Pilih Saiwa sebagai produsen pemisah sentrifugal tepercaya Anda dan rasakan manfaat pemisahan cairan padat yang efisien dan efektif. Hubungi kami sekarang untuk informasi lebih lanjut.