Penyesuaian tabung sentrifugal untuk kebutuhan produksi yang berbeda

Decanter sentrifugal adalah jenis peralatan pemisah cairan padat berefesiensi tinggi, yang terutama digunakan dalam pemrosesan pemisahan cairan padat dalam produksi dan kontrol polusi dari air produksi. Aplikasi dari decanter sentrifugal dalamSentrifugal pengolahan air tawarMesin giling baja, pencuci batu bara dan penerima, pembuatan kertas dan kulit, serta bidang lainnya. Objek pemrosesan yang berbeda harus memiliki persyaratan yang berbeda untuk parameter performa mesin. Sailheli akan memberi tahu Anda tentang penyesuaian adaptif diri yang dapat dilakukan decanter sentrifugal untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda. Objek pemisahan yang berbeda, sentrifugal decanter juga harus disesuaikan dan disesuaikan dengan demikian, dan ada banyak parameter untuk harga sentrifugal decanter. Kira-kira ada tiga parameter berikut yang perlu disesuaikan untuk menyesuaikan kinerja proses sentrifugal setelah material diganti dalam produksi.

1. Penyesuaian rasio aspek sentrifugal

Diameter dan panjang efektif dari drum memiliki pengaruh yang baik pada pemisahan dan pemrosesan dariSentrifugal botol. Semakin besar diameter drum, semakin besar area penyelesaian. Lebih kuat akan, makin besar kapasitas pemrosesan pemisah sentrifugal material. Dalam kasus kecepatan sentrifugal yang sama, bahan dapat memperoleh faktor pemisahan yang lebih besar, dan efek pemisahan secara alami lebih baik.

Ketika diameter dekanter meningkat, kecepatan yang diizinkan berkurang karena ketangguhan material berkurang, karena terbatas oleh kekuatan material. Diameter mangkuk botol hanya sebesar mungkin dan tidak dapat ditinggikan secara pasti. Dalam proses pemisahan decanter sentrifugal, umumnya ada dua opsi untuk rasio panjang diameter drum di bawah kondisi throughput yang sama. Secara umum, sentrifugal dengan diameter drum besar bekerja pada kecepatan diferensial bawah, dan rasio panjang dari drum kecil harus meningkatkan kecepatan diferensial untuk meningkatkan efisiensi.

2. Pengaturan setengah kerucut sudut mangkuk dari decanter sentrifugal

Sudut setengah kerucut dari drum lebih penting bagi kinerja sentrifugal botol. Untuk memastikan efek klarifikasi, tentu saja, sudut setengah kerucut yang lebih besarFilter drum, Semakin baik. Selain itu, mulai dari efek pemuatan dan dehidrasi dalam pemrosesan pemisahan, sudut kerucut adalah dirancang terbaik. Seharusnya secepat mungkin. Dalam desain sentrifugal decanter, prosedur proses referensi secara komprehensif. Pemuatan terak adalah pertimbangan utama dari decanter sentrifugal dan kondisi penting untuk pengoperasian normal dari sentrifugal. Ketika parameter disesuaikan untuk memastikan efek klarifikasi, kondisi pengangkutan terak akan dibebankan. Sudut setengah kerucut saat ini dari bahan yang sulit untuk dipisah umumnya kurang dari 6 derajat, dan sudut dalam 10 derajat dapat memenuhi persyaratan pemisahan material umum.

3. Penyesuaian nada dari decanter sentrifugal dan impeler dari baling-baling

Pitch dari sentrifugal decanter adalah faktor kunci yang secara langsung mempengaruhi pemuatan terak. Untuk materi yang sulit dipisah dan sulit untuk dibagikan, pitch harus disesuaikan ukurannya lebih kecil; Untuk material yang mudah dipisah dengan persyaratan rendah untuk digolongkan, untuk meningkatkan efisiensi pengangkutan sedimen, sebaiknya Anda menyesuaikan pitch agar lebih besar.

Untuk jenis impeler sapu baling dari decanter sentrifugal, ini harus menjadi parameter kunci untuk dipilih saat merancang lini produksi pemilihan mesin. Sekrup penyapu impeler sangat penting, fungsinya adalah untuk transportasi sedimen di bagian dalam drum, sehingga melepaskan limbah dapat dilakukan dengan lancar. Bukan hanya perangkat debit, tetapi pentingnya juga menentukan efisiensi produksi, efek pemisahan, dan kehidupan servis botol baru.