Disebabkan dan solusi dari getaran dalam sentrifugal Decanter

Alasan getaran sentrifugal

Keseimbangan dinamis rotor yang buruk

Faktor utama yang menyebabkan rotor tidak seimbang dalam peralatan adalah kualitas yang tidak memuaskan dan persyaratan pemasangan rotor. Analisis manual peralatan menunjukkan bahwa penyimpangan yang diperlukan dari saldo dinamis rotor harus kurang dari 3g. Jika penyimpangan kualitas dari area tertentu pada drum adalah 4g, dengan diameter 600mm dan kecepatan terukur 2000r/min, kekuatan yang menghasilkan sekitar 52.58kg. Ini berarti bahwa setiap penyimpangan massal kecil pada rotor akan menghasilkan kekuatan eksentrik besar setelah peralatan dioperasikan, yang merupakan akar yang mengakibatkan getaran berlebihan pada peralatan.

Penyumbat di dalam drum

Decanter sentrifugal umumnya beroperasi terus menerus, menyediakan operasi pemisahan solid-liquid untuk proses industri. Setelah operasi jangka panjang, beberapa media secara bertahap terkumpul di dinding bagian dalam spiral dan drum karena viskositas sedang digunakan atau barang yang disaring, yang akan menyebabkan hilangnya saluran, iminasi, dan masalah getaran. Jika peralatan beroperasi sesekali, situasi ini bahkan lebih terkemuka. Oleh karena itu, teknisi perlu membongkar dan membersihkan peralatan secara berkala, dan melakukan pekerjaan pemeliharaan.

Kenakan dan deformasi di dalam drum

Setelah operasi jangka panjang dariMesin sentrifugal horisontal, Komponen tertentu akan secara bertahap menunjukkan tanda-tanda aus. Jika pemakaian terjadi di dalam drum, rotor akan memamerkan penyimpangan massal yang tidak rata, yang menyebabkan masalah getaran besar, seperti yang dijelaskan di atas.

Tekuk dan deformasi dari berbagai poros

Jika poros bengkok dan cacat, akan menyebabkan kekuatan eksentrik besar selama rotasi rotor, menyebabkan masalah getaran besar, yang merupakan salah satu alasan utama getaran berlebihanSentrifugal dekanter industri. Situasi ini dapat dibagi menjadi tiga kategori: kirim-poros pendek dari ujung fase cairan dari drum, dengan arus bundar radial 0.16-0.17mm, sementara persyaratan standar adalah ≤ 0.02mm; Poros kunci bengkok diferensial, dengan derajat bengkok maksimum lebih dari 1mm, sementara persyaratan standar adalah ≤ 0.04mm; Pembengkokan sumbu pendek dari ujung fase padat dari drum, dengan tutup melingkar radial 0.06-0.08mm, sementara persyaratan standar adalah ≤ 0.02mm.

Pakaian Bearing

Bantalan adalah komponen penting yang mendukung pengoperasian peralatan. Jika ada aus atau pembersihan berlebih di antara bantalan, perpindahan getaran akan meningkat, yang menghasilkan masalah getaran yang lebih serius. Ketika kursi bantalan dan permukaan luar bantalan dikenakan Berat, jarak bebas antara bantalan mencapai 0.50mm, sementara standar industri adalah 0.08-0.10mm.

Metode perawatan untuk getaran dekanter sentrifugal

Investigasi ilmiah

Karena getaran cukup umum dalam mesin decanter sentrifugal dan sudah ada sistem cerdas untuk mengontrol pengoperasian sentrifugal, jika getaran melebihi rentang normal, bagian bergetar perlu muncul dan dianalisis untuk mengidentifikasi penyebab getaran tidak normal dan mengambil langkah-langkah yang tepat.

Perawatan yang ditargetkan

Jika kecepatan operasi peralatan berubah atau parameter lain tiba-tiba berubah, yang menghasilkan masalah getaran, parameter yang terkait perlu dikontrol, dan kinerja bagian peralatan perlu diperiksa, termasuk ekspansi termal, perbedaan suhu, dll. rotor perlu menjalani verifikasi keseimbangan dinamis, Mengontrol penyimpangan kualitas keseimbangan dinamis di bawah 3g. Karena komponen peralatan akan dikenakan di bawah operasi jangka panjang dan meningkatkan ketahanan friksional, pelumasan biasa diperlukan. Teknisi juga perlu secara berkala memeriksa tekanan dan suhu pelumas yang digunakan dan menyesuaikannya jika mereka tidak dalam rentang normal. Teknisi dapat mendengarkan secara langsung dengan suara dari peralatan berjalan. Jika ada kebisingan gesekan logam, peralatan harus dihentikan segera untuk diperiksa.

Pemeliharaan dan pemeriksaan

Perusahaan perlu meningkatkan kesadaran manajemen mereka dan meningkatkan konstruksi aturan dan peraturan untuk memastikan operasi normal mesin sentrifugal decanter. Staf harus terlebih dahulu memeriksa status operasi dari sistem operasi dan manajemen sentrifugal, perubahan kinerja peralatan,Dll, dan simpan catatan terperinci. Kami harus memperkuat pemantauan real time mesin sentrifugal decanter, membangun sistem kendali jarak jauh, dan menggunakan sensor canggih dan peralatan lain untuk mencapai deteksi dinamis operasi peralatan.

Analisis keamanan

Perusahaan juga harus memperkuat analisis keselamatan dari pemisah botol. Dengan memanfaatkan komputasi awan dan teknologi lainnya, alat komputasi tingkat lanjut diperkenalkan untuk melakukan simulasi virtual dan perhitungan operasi pemisah decanter untuk memastikan pemahaman dari rentang operasi yang aman dan keberadaan faktor yang tidak aman. Teknisi dapat menilai dan menyelidiki potensi bahaya keamanan dan membangun rencana perawatan darurat.

Umum untuk sentrifugal dekanter bergetar selama operasi, tetapi getaran berlebihan dapat menyebabkan masalah kegagalan peralatan, tidak mempengaruhi penggunaan. Oleh karena itu, personel teknis perusahaan perlu dengan jelas mengidentifikasi alasan untuk getaran dan memelihara peralatan dan mengelusnya selama penggunaan, menghilangkan penyebab relevan sebelumnya untuk memastikan operasi stabil sentrifugal decanter. Sebagai salah satu profesionalProdusen sentrifugal, Saiwa menawarkan dukungan teknis yang komprehensif, layanan di tempat, dan banyak lagi. Untuk bantuan apa pun, hubungi kami hari ini dan kami ada untuk membantu.