Komposisi struktur dan prinsip operasi Filter Drum tekanan

Filter Drum tekanan telah banyak digunakan di berbagai bidang industri karena efisiensi pemisahan yang sangat baik dan kemampuan adaptasi proses yang fleksibel. Artikel ini akan memberikan pengenalan detail pada struktur dan prinsip operasi dari Filter Drum tekanan, membantu pembaca untuk lebih memahami peralatan penting ini.

Struktur dari Filter Drum tekanan

Filter Drum tekanan dirancang dengan penekanan pada efisiensi dan stabilitas dan terutama terdiri dari komponen-komponen utama berikut:

Perumahan

Interior housing dibagi menjadi beberapa bagian oleh partisi untuk memastikan bahwa setiap bagian dapat menyadari fungsi yang berbeda sesuai dengan persyaratan proses. Fungsi ini biasanya termasuk pencetakan lumpur, input sedang cuci, dan pengenalan udara kering. Melalui desain ini, Filter Drum tekanan dapat secara fleksibel menyesuaikan dengan kebutuhan pemrosesan yang berbeda.

Elemen Drum dan Filter

Permukaan drum dibagi menjadi beberapa unit penyaringan independen, setiap diisi dengan elemen filter untuk memberikan ruang untuk formasi dari kue filter. Elemen Filter biasanya terbuat dari kain filter atau jaring logam, memiliki kemampuan penyaring yang kuat. Filtrate dikumpulkan melalui port filtrate di bawah elemen filter dan diarahkan ke kepala kontrol untuk melepaskan secara efisien.

Partisi

Partisi, terbuat dari bahan plastik tahan aus, membagi drum menjadi bagian yang berbeda melalui tekanan udara eksternal. Bahan dari partisi (seperti PEEK atau PVDF) dapat dipilih berdasarkan pada sifat material, seperti suhu, keasaman, dan pelarut, meningkatkan kecocokan dan daya tahan peralatan.

Kepala Kontrol

Kepala Kontrol bertanggung jawab untuk pemakaian campuran gas cair, cairan pencuci, dan pelembap gas cair. Sesuai dengan bagian perumahan, memungkinkan koleksi bahan yang berbeda mengalir pada outlet. Selain itu, kepala kontrol dilengkapi dengan perangkat back-blow, efisien membantu pengeluaran kue filter.

Port penyaring pelepasan keik

Port pelepasan ini beroperasi secara berbeda dari bagian lain, biasanya pemakaian di bawah tekanan atmosfer. Dengan bantuan pengeruk udara atau pelepasan kembali, penyaring kue dapat dilepaskan dengan lancar. Selain itu, area ini mencakup perangkat pencuci dan regenerasi kain filter untuk memastikan permeabilitas kain filter, meningkatkan efisiensi filtrasi.

Sistem penggerak

Sistem penggerak sebagian besar terdiri dari motor frekuensi variabel, peredam, dan kopling untuk mendorong rotasi drum. Dengan pemasukan konverter frekuensi, kecepatan rotasi drum dapat disesuaikan, memungkinkan kontrol kondisi operasi yang fleksibel.

Prinsip operasi Filter Drum tekanan

Prinsip operasi Filter Drum tekanan adalah berdasarkan proses "penyaringan lumpur-filter pencuci kue penyaring pengeringan kue." Dalam operasi praktis, posisi partisi dapat disesuaikan karena diperlukan untuk mencapai bagian proses yang berbeda. Saat drum berputar, proses penyaringan dibagi menjadi tahapan berikut:

Pemberian makanan dan filtrasi

Pada tahap ini, lumpur diperkenalkan ke filter, dan partikel padat ditempatkan oleh elemen filter, membentuk filter kue.

Filter pencuci kue

Setelah kue filter terbentuk, dicuci dengan media pencuci untuk menghilangkan kotoran yang tersisa di kue filter. Proses ini dapat dioptimalkan untuk beberapa pencucian dengan menyesuaikan partisi, memastikan kemurnian kue filter.

Saring pengeringan kue

Setelah dicuci, filter kue perlu ditahan untuk mengurangi konten kelembapan. Pada tahap ini, Pengering udara diperkenalkan untuk mempercepat proses pengeringan kue filter.

Penyaring pemotong keik

Akhirnya, kue filter kering dikeluarkan melalui port pelepasan. Teknologi pelepasan udara dan pengikis Back-blowing memastikan kue filter lancar dikeluarkan, membaca peralatan untuk siklus pemrosesan berikutnya.

Filter Drum tekanan, dengan operasi berkelanjutan sepenuhnya, memungkinkan transisi linier dan stabil antara berbagai proses. Fleksibilitas ini memungkinkan untuk beradaptasi dengan berbagai persyaratan proses, seperti beberapa pencucian dalam industri selulosa dan penggunaan pelarut yang berbeda dalam industri farmasi.