Tips untuk meningkatkan efisiensi kerja dengan Decanter sentrifugal

Metode untuk meningkatkan efisiensi sentrifugal decanter

Untuk meningkatkan efisiensi mesin sentrifugal decanter, disarankan untuk meningkatkan kecepatan drum pemisahan secara relatif dalam dipisah bahan yang non-korosif atau sedikit korosif sekaligus memastikan keselamatan. Area penyaringan yang besar dari drum pemisah bermanfaat untuk efisiensi pemisahan. Upaya harus dilakukan untuk meningkatkan area penyaringan di dalam drum mesin sentrifugal dekanter.

Sebagai contoh, meningkatkan lapisan penyaringan dapat memesan celah kecil antara drum mesin sentrifugal decanter dan meningkatkan permeabilitas air. Area material dapat meningkat dengan meningkatkan bentuk V filter baffle untuk memperpanjang waktu pemisah sentrifugal. Jika perlu, sejumlah kecil metode dehidrasi dapat digunakan beberapa kali untuk mengurangi jumlah bahan yang disaring olehMesin sentrifugal decanterDan memastikan efek pemisahan cairan padat.

Selain itu, perawatan ini penting. Untuk pemisahan bahan dengan viskositas, operasi pencucian harus dilakukan dalam kisaran proses yang diizinkan. Ukuran relatif dari partikel material fase padat dapat meningkat melalui langkah-langkah untuk memperpanjang kemampuan pemisahan dan pemrosesan mesin sentrifugal dekanter. Tanpa mengubah proses, menambahkan flocculants, koagulants, sariawan, dan agen lainnya dapat meningkatkan efisiensi pemisahan mesin decanter sentrifugal.

Karena inersia mesin sentrifugal decanter relatif besar, arus startup tinggi dan bertahan lebih lama. Oleh karena itu, peralatan listrik dan sirkuit harus dapat menahan beban besar dan tidak boleh melebihi kecepatan rotasi dan kepadatan padat yang ditentukan pada papan nama pemisah dekanter atau instruksi. Pemisah dekanter tidak dapat dioperasikan kecuali terpasang dengan kokoh. Sebelum memulai, kencangkan penutup baut dan tutup sabuk baut pada botol sentrifugal mesin.

Jika kemiripan yang jelas dan getaran terjadi selama penggunaan mesin decanter sentrifugal, maka harus dihentikan segera untuk diperiksa. Selain itu, ketika datang untuk memperbaiki bagian yang berputar dari mesin sentrifugal decanter seperti drum dan konveyor spiral, las dan penggilingan harus dilakukan secara kontak dengan aslinyaProdusen mesin sentrifugal industri.

Mengenai pemisahan cairan padat dari mesin sentrifugal decanter, Hal ini dicapai melalui sekrup silang dan kecepatan yang sesuai. Ketika datang untuk menyumbat di outlet debit selama pemrosesan lumpur protein, itu dapat dinilai oleh apakah arus dalam pemisah decanter terlalu tinggi. Jika demikian, masalah perlu diselesaikan segera tanpa penundaan.

Dapatkah sentrifugal decanter digunakan untuk memisahkan substrat ragi kepadatan tinggi?

Tergantung pada aspek spesifik seperti parameter material, termasuk perbedaan kepadatan antara fase solid dan cair, distribusi ukuran partikel dari fase padat, apakah fase solid dapat dikompresi, dan faktor pemisahan yang dibutuhkan. Dalam proses pemisahan, juga penting untuk mempertimbangkan bagaimana menangani produk yang terpisah. Jika masalah ini dapat diselesaikan dengan baik, maka pemisah botol dapat digunakan.